금속 재료는 다양한 기존 제품에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 제품 품질을 더 잘 반영하고 브랜드 가치를 강조 할 수 있기 때문입니다. 많은 금속 재료, 알루미늄 듀우는 쉬운 가공, 우수한 시각 효과, 풍부한 표면 처리 수단, 다양한 표면 처리 과정을 통해 잠재력을 더욱 활용할 수 있습니다.알루미늄 합금, 더 많은 기능과 더 매력적인 외관을 제공합니다.
알루미늄 프로파일의 표면 처리는 주로 다음으로 나뉩니다.
1. 모래 폭발 치료
고속 모래 흐름의 영향을 사용하여 금속 표면을 청소하고 조언하는 과정. 이 방법에서 알루미늄 부분의 표면 처리는 공작물의 표면이 특정 청결과 거칠기를 얻어 공작물 표면의 기계적 특성을 개선 할 수있게한다. 따라서 공작물의 피로 저항성을 향상시켜 코팅과 코팅 사이의 접착력이 증가했습니다. 필름의 내구성을 연장시킬뿐만 아니라 페인트의 흐름과 평화로운 장식에도 도움이됩니다.
2. 양극 산화
그것은 금속 또는 합금의 전기 화학적 산화를 나타냅니다.알루미늄과 그 합금 아래해당 전해질 및 특정 공정 조건. 외부 전류 공정의 작용 하에서 알루미늄 생성물 (양성) 상에 산화물 필름의 형성으로 인해. anooxidation은 알루미늄 표면 경도, 내마모성 및 기타 측면의 결함을 해결할 수있을뿐만 아니라 알루미늄의 서비스 수명을 연장하고 미학을 향상시킬 수 있습니다. 그것은 알루미늄 표면 처리의 필수 부분이되었으며 현재 가장 널리 사용되고 매우 성공적인 프로세스입니다.
3. 브러싱 과정
알루미늄 시트를 사포로 반복적으로 긁는 제조 공정입니다. 브러싱은 직선 와이어, 랜덤 와이어, 회전 전선 및 스레드 와이어로 나눌 수 있습니다. 금속 와이어 브러싱 공정은 모든 작은 실크 트레이스, 일반적인 고급 모발 광택의 금속 무광택, 제품에 패션과 과학과 기술의 감각이 있음을 명확하게 보여줄 수 있습니다.
4. 전기 도금 공정
알루미늄 표면에 금속 보호 층을 첨가하고 알루미늄 재료의 내마모성, 전기 전도성 및 장식을 개선하십시오. 전기 도금 된 알루미늄 부품은 스테인레스 스틸, 금 및은과 같은 다양한 금속의 표면 효과를 가질 수 있습니다.
5. 스프레이 프로세스
하자알루미늄 표면이 나타납니다다른 질감과 색상. 쉘 페인트의 금속성 감각이든, 카멜레온 페인트의 멀티 앵글 비현실적 색상이든, 전기 도금은 코팅의 모방 전기 비행 효과는 알루미늄 재료의 장식 효과를 크게 풍부하게 만들었습니다.
분무 공정에는 고무 페인트, 전도성 페인트, UV 오일 등이 포함됩니다. 각 코팅은 알루미늄에 다른 특성과 시각 효과를 제공합니다.
6. 인쇄 과정
또한 알루미늄 합금의 표면 처리의 중요한 부분입니다. 레이저 조각 기술은 반도 방지 기능으로 알루미늄에 미세한 패턴과 텍스트를 남길 수 있습니다. 물 전달 기술은 복잡한 물체의 물체에 적합하며 목재 곡물, 석재 곡물 등과 같은 자연 패턴으로 전달 될 수 있습니다.
후 시간 : 2024 년 9 월 23 일